राल चयन को महत्व

कम्पोजिट सामग्रीका मुख्य कम्पोनेन्टहरू फाइबर र राल हुन्। फाइबर सामान्यतया गिलास वा कार्बन फाइबर हो, जसले उत्पादनलाई आवश्यक बल र कठोरता बढाउँछ। यद्यपि, यदि एक्लै प्रयोग गरियो भने, यसले उत्पादनको अन्तिम कार्यसम्पादन पूरा गर्न सक्दैन। रेजिनहरूद्वारा गर्भाधान गरिएको र त्यसपछि निको पारिएको, फाइबरहरूले विभिन्न प्रकारका एप्लिकेसन डिजाइनहरूको शक्ति, कठोरता र हल्का तौल आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्, जबकि अन्तिम उत्पादनमा धेरै फाइदाहरू थप्छन्।

असंतृप्त पलिएस्टर राल यातायात, संरचना र भवन प्रोफाइल को विकास को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ

जब यो रेजिनको कुरा आउँछ, त्यहाँ धेरै विकल्पहरू छन्, र तपाइँले तपाइँको आवेदन आवश्यकताहरू पूरा गर्न रेजिन additives पनि छनोट गर्न सक्नुहुन्छ। त्यसैले, यो रेजिनहरू बीचको भिन्नता र तिनीहरूले कम्पोजिटको गुणहरूलाई कसरी असर गर्छ भनेर बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।

अवस्थित सुविधाहरूमा थपहरू

सबै कम्पोजिट सामाग्री, तर एक साझा लाभ छ: उच्च बल, कठोरता र हल्का वजन को प्रतिरोध र राम्रो वातावरण। यी विशेषताहरु मध्ये प्रत्येक पूरक रेजिन को प्रयोग द्वारा अधिक प्रमुख बनाउन सकिन्छ। सबैभन्दा उपयुक्त राल छनोट गर्न, पहिले के निर्धारण गर्नुहोस्। कम्पोजिटको मुख्य गुण हुनुपर्छ।

हल्का तौल कम्पोजिटहरू बनाउनको लागि सबैभन्दा लागत-प्रभावी तरिका असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनहरू प्रयोग गर्नु हो। यो रालमा अपेक्षाकृत राम्रो मेकानिकल, विद्युतीय र रासायनिक गुणहरू छन् र यातायात, संरचनात्मक र भवन प्रोफाइलहरू जस्ता परम्परागत अनुप्रयोगहरूको दायराका लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

हाम्रोबारे

hebei Yuniu फाइबरग्लास निर्माण कं, लि।हामी मुख्यतया ई-प्रकारका फाइबरग्लास उत्पादनहरू उत्पादन र बिक्री गर्छौं, जस्तै फाइबरग्लास रोभिङ, फाइबरग्लास काटिएको रेशम, फाइबरग्लास काटिएको फेल्ट, फाइबरग्लास gingham, सुइड फेल्ट, फाइबरग्लास कपडा र अन्य। यदि कुनै आवश्यक छ भने, कृपया हामीलाई स्वतन्त्र रूपमा सम्पर्क गर्नुहोस्।

यद्यपि, यदि उच्च कठोरता वा बल आवश्यक छ भने, तब इपोक्सी निस्सन्देह सबैभन्दा राम्रो हो। इपोक्सी र फाइबरहरू बीचको बन्धन बलियो हुन्छ, जसको अर्थ कम्पोजिटलाई उच्च शक्ति मूल्य प्रदान गर्दै फाइबरहरू बीच उच्च शियर लोडहरू स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ। इपोक्सी रेजिन्सद्वारा अनुमति दिइएको उच्च फाइबर सामग्रीको साथ, उत्कृष्ट बल र उच्च कठोरताका साथ कम्पोजिटहरू बनाउन सकिन्छ र आवश्यक भएमा उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरू अनुरूप थप परिमार्जन गर्न सकिन्छ।

थप रूपमा, यदि कम्पोजिट कठोरताको अतिरिक्त कठोर वातावरणमा प्रतिरोधी हुन आवश्यक छ भने, विनाइल एस्टरहरू राम्रो छनौट हुन सक्छ।विनाइल एस्टरहरूको आणविक संरचना रासायनिक रूपमा प्रतिरोधी छ, त्यसैले विनाइल एस्टरहरूको प्रयोगले कम्पोजिटहरूको प्रदर्शनलाई सुधार गर्नेछ यदि तिनीहरू समुद्री वातावरण वा औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि अभिप्रेरित छन् जहाँ एसिड वा आधारहरू छन्।

कम्पोजिट प्रोफाइलहरूको उत्पादनमा जुन स्क्रूसँग जम्मा गर्न आवश्यक छ, कम्पोजिट बलियो हुनुपर्छ र दरार र भाँचनाहरू रोक्नुपर्दछ।यो संरचनात्मक डिजाइन द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ, तर सही राल छनोट गर्नाले संरचनालाई सरल बनाउन र लागत घटाउन सक्छ, कम्पोजिटलाई अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायराको लागि उपयुक्त बनाउन सक्छ।उदाहरणका लागि, असंतृप्त पोलिएस्टरहरूको तुलनामा पॉलीयुरेथेनहरूमा अत्यन्त उच्च कठोरता हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

नयाँ सुविधाहरू थप्दै

कम्पोजिटको सबैभन्दा मूल्यवान विशेषताहरू पूरा गर्ने रेजिन चयन गर्नाले कम्पोजिटको प्रदर्शन र जीवनमा सुधार हुनेछ।जे होस्, राल छनोट गर्न समय लिनुले तपाईंलाई अवस्थित गुणहरू सुधार गर्नु भन्दा बढी फाइदाहरू दिनेछ।

रेजिन्सले समग्र उत्पादनहरूमा पूर्ण रूपमा नयाँ गुणहरू थप्न सक्छ।सतह फिनिश वा रङमा सामान्य सुधारदेखि लिएर यूभी, एन्टिब्याक्टेरियल वा एन्टिभाइरल गुणहरू जस्ता जटिल संवर्द्धनहरू सम्मका फाइदाहरूको दायरा प्राप्त गर्न रेजिन additives थप्न सकिन्छ।

उदाहरणका लागि, सूर्यको प्रकाशमा पर्दा प्राकृतिक रूपमा रेजिनहरू विघटन हुने हुनाले, यूभी विकिरणको प्रतिरोध गर्न यूभी अवशोषकहरू थप्दा कम्पोजिटहरूलाई उच्च-प्रकाश वातावरणमा राम्रो प्रदर्शन प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले प्रायः सामग्रीको भंग र विघटन निम्त्याउँछ।

त्यसै गरी, ब्याक्टेरिया वा फंगल प्रदूषण रोक्नको लागि एन्टिब्याक्टेरियल additives रालमा मिलाउन सकिन्छ।यो मेसिनरी, सार्वजनिक यातायात, र चिकित्सा उपकरण जस्ता म्यानुअल हेरफेर समावेश गर्ने कुनै पनि कम्पोजिट उत्पादनको लागि उपयोगी छ।

अन्य बाह्य प्रभावहरू

यो ध्यान दिन लायक छ कि केहि अवस्थामा, राल additives को थप कम्पोजिट को गुण परिवर्तन गर्न सक्छ।केही चरम अवस्थाहरूमा, उदाहरणका लागि, प्रभावकारी रूपमा काम गर्न ठूलो मात्रामा ज्वाला retardant additives आवश्यक छ।यस बिन्दुमा, कम्पोजिटमा फाइबरहरूको संख्या कम गरिनु पर्छ, परिणामस्वरूप शक्ति र कठोरतामा समान कमी हुन्छ।

राल चयन समग्र सामग्री को समग्र डिजाइन को एक महत्वपूर्ण भाग हो र बेवास्ता गर्नु हुँदैन।सबै भन्दा राम्रो समाधान कम्पोजिट सामग्री को सबै भन्दा वांछित गुण पहिचान गर्न को लागी, यी गुणहरु को बृद्धि गर्न उपयुक्त राल संयोजन, र खाता फाइबर र राल बीच सन्तुलन लिनु हो।