जेलकोट सञ्चालनको लागि सावधानीहरू

यदि तपाईं जेलकोटको समस्या कम गर्न चाहनुहुन्छ भने, त्यहाँ गएका केही व्यक्तिहरूको अनुभवलाई नजिकबाट नियाल्नु, र गर्न र नगर्ने कुराहरू संक्षेपमा लेख्नु धेरै मूल्यवान छ।

गर्न चाहन्छन्

काम सुरु गर्नु अघि सही जेलकोट प्रकार स्थापना गर्नुहोस्, पूर्ण र पूर्ण मोल्डहरू प्रयोगको लागि तयार छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र प्रत्येक ड्रमलाई राम्ररी तर बिस्तारै हलचल गर्नुहोस् (हावालाई जालबाट रोक्नको लागि)।सुरु गर्नु अघि, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि जेलकोट र मोल्ड 16-30 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा छन्। आदर्श रूपमा, मोल्डको तापमान जेलकोट तापक्रम भन्दा 2-3 डिग्री सेल्सियस बढी हुनुपर्छ।त्यसपछि सम्पर्कमा निको हुन थाल्छ, सतहलाई चिल्लो बनाउँछ।

सापेक्षिक आर्द्रता 8O% भन्दा कम राख्नुहोस्।उच्च तापक्रममा पनि, काम गर्ने क्षेत्रमा पानीको वाष्पको उच्च एकाग्रताले अपर्याप्त निको पार्न सक्छ।मोल्डको सतहमा पानीलाई संकुचन हुनबाट रोक्न पनि महत्त्वपूर्ण छ।

सुनिश्चित गर्नुहोस् कि मोल्ड सतहलाई रिलीज एजेन्टको साथ ठीकसँग व्यवहार गरिएको छ।सिलिकन रिलीज एजेन्ट प्रयोग नगर्नुहोस्।पानीमा आधारित उत्पादनहरू जेलकोट लागू गर्नु अघि पूर्ण रूपमा सुक्नु पर्छ।Gelcoat तुरुन्तै प्रयोग गर्न सकिन्छ।एसीटोन जस्ता विलायकहरू थप नगर्नुहोस्।यदि अनुप्रयोगलाई कम चिपचिपापन चाहिन्छ भने 2% सम्म स्टाइरिन थप्न सकिन्छ।

MEKP को उत्प्रेरक सामग्री 2% थियो।यदि उत्प्रेरक सामग्री धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, अपर्याप्त उपचारले मौसम प्रतिरोध र gelcoat को पानी प्रतिरोध कम गर्नेछ।

यदि पिग्मेन्ट थपिएको छ भने, प्रयोग गर्नु अघि रंग स्थिरता र अनुकूलता सुनिश्चित गर्नुहोस्।पिग्मेन्टको सिफारिस गरिएको मात्रा थप्नुहोस्, सही तौल गर्नुहोस् र कम कतरण उपकरण प्रयोग गरेर मिश्रण गर्नुहोस्।

स्प्रे गर्दा, राम्रो बुलबुले छोड्न 3 वा पटक भित्र मोटाई वांछित स्तरमा बढाउनुपर्छ।

यदि जेलकोट स्प्रे गरिएको छ भने, सही नोजल सेटिङ र स्प्रे दबाब र दूरी प्रयोग गरेर 400 देखि 600 माइक्रोन (550-700 ग्राम प्रति वर्ग मिटर बराबर) को जेल कोटिंग समान रूपमा लागू गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्।सानो मोटाई भएको जेलकोटले पर्याप्त मात्रामा निको नहुन सक्छ, जबकि ठूलो मोटाईको जेलकोट दौडन, फुट्न र छिद्रहरू विकास गर्न सक्छ।सही मोटाई जाँच गर्न गेज प्रयोग गर्नुहोस् र मोल्डहरू राम्रोसँग हावामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।स्टाइरेन मोनोमर वाष्पले पोलिमराइजेशनलाई रोक्छ र यसको उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणको कारणले जेलकोट पूर्ण रूपमा निको हुने बित्तिकै मोल्डको तल्लो भागमा रहन्छ (एक टाइट फिल्म, तर टाँसिने महसुस हुन्छ), स्पेयर लेयर लगाइन्छ।

नगर्नुहोस्

उत्प्रेरक र पिग्मेन्ट मिलाउने क्रममा अत्यधिक हावा नराख्नुहोस्

उच्च-शियर मिश्रण गर्ने उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले थिक्सोट्रोपिक क्षति, पिग्मेन्ट सेपरेसन/फ्लोक्युलेसन, ड्रेनेज र हावामा प्रवेश गर्न सक्छ।

स्टाइरेन मोनोमर बाहेक अन्य सॉल्भेन्टसँग जेलकोट पातलो नगर्नुहोस्।styrene थप्दा, अधिकतम सामग्री 2% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

ब्रस गर्नु अघि जेलकोट सिधै मोल्डमा नहाल्नुहोस् (यसले छायाहरू सिर्जना गर्नेछ)।

जेल समय धेरै छिटो लागू नगर्नुहोस्, यसले अवशिष्ट हावा भाग्न अनुमति दिँदैन।

उत्प्रेरक वा वर्णक ओभर वा अन्तर्गत प्रयोग नगर्नुहोस्।

सिलिकन मोम प्रयोग नगर्नुहोस् किनकि यसले माछाको आँखा निम्त्याउन सक्छ।

हाम्रोबारे

hebei Yuniu फाइबरग्लास निर्माण कं, लि।हामी मुख्यतया ई-प्रकारका फाइबरग्लास उत्पादनहरू उत्पादन र बिक्री गर्छौं, जस्तै फाइबरग्लास रोभिङ, फाइबरग्लास काटिएको रेशम, फाइबरग्लास काटिएको फेल्ट, फाइबरग्लास gingham, सुइड फेल्ट, फाइबरग्लास कपडा र अन्य। यदि कुनै आवश्यक छ भने, कृपया हामीलाई स्वतन्त्र रूपमा सम्पर्क गर्नुहोस्।

ठूला मोल्ड उत्पादनहरूको लागि सुझावहरू

शिप हल्स र डेकहरू जस्ता ठूला मोल्डहरूको जेल कोटिंगमा उच्च लागत समावेश भएको कारणले, यो निर्माताद्वारा पूर्व-मिश्रित पर्याप्त आकारको धेरैसँग उत्पादन गर्न सिफारिस गरिन्छ किनभने रंगद्रव्य नियन्त्रणको क्रममा जेल कोटिंगमा सिधै भुइँमा हुन्छ। उत्पादन।

जुनसुकै विधि प्रयोग गरिन्छ, उही अपेक्षित सामग्रीहरू (प्रारम्भिक ल्यामिनेट, उत्प्रेरक खुराक, मिश्रण कला, कार्यशाला अवस्था र अपरेटर सहित) मोल्ड उत्पादन सुरु गर्नु अघि साना परीक्षण प्यानलहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।त्यसपछि सतहमा दोषहरू र सतह जेलकोट कठोरताको लागि बारकोल मिटर प्रयोग गरेर उत्पादन सुरु हुनु अघि जाँच गर्न सकिन्छ।